Zakaj 2-slojni stroj za izdelavo folije z zračnimi mehurčki dejansko deluje
Ko voda najde šibko točko v stavbi, so rezultati običajno dragi in moteči. Prav zato se specifikatorji obračajo na butil kavčuk. Kot sintetični elastomer ima butil fizikalno lastnost, zaradi katere je v svetu gradbeništva skoraj čaroben: izjemno nizka prepustnost za pline in vodno paro. Tudi ko je v letih temperaturnih nihanj raztegnjen ali stisnjen, ne prepušča vlage.
Zaradi te trdovratne odpornosti proti vremenskim vplivom so hidroizolacijske membrane iz butilne gume postale -obramba v kritični infrastrukturi. Te plošče boste našli na strehah velikih komercialnih skladišč, ovitih okoli temeljev podzemnih parkirnih struktur in tesnilnih notranjosti železniških in avtocestnih predorov. V predorih, na primer, membrana deluje kot neprepusten dežnik, ki se upira ogromnemu hidrostatičnemu pritisku iz okolice. Poleg težke konstrukcije se tanjše različice teh plošč pogosto uporabljajo v avtomobilski izolaciji hrupa in celo na montažnih linijah modularnih zgradb.
Na podlagi tipičnih industrijskih zahtev se proizvodnja skoraj vedno opira na natančen postopek premazovanja in laminiranja.
Standardna metoda vključuje linijo za nanos vročega-prevleke ali posebnega{1}}topila. Postopek se običajno začne z zvitkom papirja za sprostitev, ki deluje kot začasni nosilec. Surova butilna spojina-ki pogosto vključuje lepljive smole in polnila za prilagajanje njene končne trdote-je previdno segreta in odmerjena na ta papir. Ker je butil zelo viskozen in elastičen, ga je enostavno enakomerno porazdeliti; glava za nanašanje premaza potrebuje natančen nadzor vrzeli, da doseže določene teže, ki se pogosto gibljejo od 1 do 2 milimetrov končne debeline.
Takoj po nanosu butila je na vrhu laminiran drugi material-kot je polietilenska folija visoke{1}}gostote (HDPE), aluminijasta folija ali ojačana tkanina-. Ta zgornja plast daje membrani njeno mehansko trdnost, da preživi grobo ravnanje na gradbiščih. Kompozit gre nato skozi odsek za natančno hlajenje. Ta korak je kritičen; če se butil ne ohladi enakomerno, se lahko deformira ali prilepi na valje stroja, kar povzroči množične zastoje linije.
Kot proizvajalec opreme za premazovanje in laminiranje po meri razumemo posebne glavobole dela z butilom. To je material, ki zahteva brezhibno toplotno upravljanje in strog nadzor napetosti med odvijanjem in navijanjem. Naši stroji so izdelani posebej za obvladovanje teh visoko{2}}oprijemljivih, težkih-nalog, kar zagotavlja, da lahko proizvajalci dosledno proizvajajo zanesljive hidroizolacijske plošče brez nenehne grožnje kopičenja materiala ali neusklajenosti.
Na podlagi tipičnih industrijskih zahtev se proizvodnja skoraj vedno opira na natančen postopek premazovanja in laminiranja.
Standardna metoda vključuje linijo za nanos vročega-prevleke ali posebnega{1}}topila. Postopek se običajno začne z zvitkom papirja za sprostitev, ki deluje kot začasni nosilec. Surova butilna spojina-ki pogosto vključuje lepljive smole in polnila za prilagajanje njene končne trdote-je previdno segreta in odmerjena na ta papir. Ker je butil zelo viskozen in elastičen, ga je enostavno enakomerno porazdeliti; glava za nanašanje premaza potrebuje natančen nadzor vrzeli, da doseže določene teže, ki se pogosto gibljejo od 1 do 2 milimetrov končne debeline.
Takoj po nanosu butila je na vrhu laminiran drugi material-kot je polietilenska folija visoke{1}}gostote (HDPE), aluminijasta folija ali ojačana tkanina-. Ta zgornja plast daje membrani njeno mehansko trdnost, da preživi grobo ravnanje na gradbiščih. Kompozit gre nato skozi odsek za natančno hlajenje. Ta korak je kritičen; če se butil ne ohladi enakomerno, se lahko deformira ali prilepi na valje stroja, kar povzroči množične zastoje linije.
Če želite izvedeti več ali razpravljati o možnostih prilagajanja, nas kontaktirajte!
